塑料制品的成型过程，让我们不但获得了所需要的塑料产品，同时还提高了塑料的性能。而对于热塑性塑料和热固性塑料，它们的成型方法又不尽相同，岩康小编总结了一下，一共有塑料成型方式，注塑、吹塑、吸塑、挤塑四种。
接下来小编将为大家详细介绍下这三种塑料制品的区别
1、注塑成型。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑成型多用于热塑性塑料。它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品、异型零件等。注塑的质量要求颜色尺寸结构外观字唛要符合完整一致，保持干净，包装防护完好。注塑的产品最广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。
2、吹塑成型。吹塑成型多用于热塑性塑料。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。首先要将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品。吹塑成型多用于生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等。吹塑的质量要求厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合。
3、吸塑成型。吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于生产盆类、盘类、碗类制品，以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。试装产品要适合,扣位能扣紧产品，厚度要均衡，表面要光洁通透。
4、挤塑成型。挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料，经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材.多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。
关于注塑、吹塑、吸塑、挤塑的区别希望希望岩康小编的文章对大家有所帮助。