TPE弹性体有哪些吹塑成型工艺

2022-11-16

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TPE弹性体是一种热塑性弹性体，具有优异的加工性能，不需要硫化，可以回收利用并降低成本。它可以通过两次注射成型来成型，也可以通过PC，ABS，PP等集体材料进行涂层和粘结，或者分别成型。 那么TPE弹性体有哪些吹塑成型工艺呢?以下是普特美小编的分享。

TPE弹性体吹塑成型工艺如下：

挤出吹塑成型工艺：挤出吹塑成型工艺是从挤出机挤出的管状型坯，将型坯夹紧到吹塑模具中，然后加热0.20~0.69MPa的压缩空气从吹塑模具的空气通道引入型坯以使管坯膨胀成型腔形状，最后通过在压力保持条件下冷却和脱模获得产品。

注射吹塑成型工艺：注射吹塑成型工艺是注塑成型机的熔化。塑料形成管状型坯。在模具打开后，将管坯留在芯锁上，将吹塑模具热闭合，并将0.2~0.7MPa的压缩空气引入设置在芯锁中的空气通道中，以将型坯充入模具中。最后冷却腔的形状并在压力保持的条件下释放以获得产品。

多层吹塑工艺：多层吹塑是在注塑吹塑和挤出吹塑的基础上开发的一种工艺，但其产品的壁面单层变成了一个多层次。

拉伸吹塑工艺：拉伸吹塑工艺包括：注塑型坯定向拉伸吹塑和挤出型坯定向拉伸吹塑。注射型坯定向拉伸吹塑的过程为：首先注入有底的型坯，将其加热至合适的拉伸温度，并将其置于吹塑模具中，通过拉伸杆进行轴向拉伸，拉伸比为1? 2次。同时，引入压缩空气以使轴向拉伸的型坯膨胀，并通过冷却和脱模获得产品。

大型吹塑工艺：大型吹塑工艺的关键技术是：高速成型型坯和控制壁厚均匀性，减少容器变形。这需要对型坯进行均匀的温度控制，并且模具设计必须便于脱模。

以上就是TPE弹性体的吹塑成型工艺，希望能够帮助到大家，对于上述几种方法，都有各自的优点和缺点，适用于不同产品的TPE成型。