吹塑过程可以分为三个过程：拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹阶段，决定了料的总体分布，吹塑制品最终的好坏，因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。

比较常见的吹塑机技术问题昆山厚晟塑胶制品有限公司的吹塑小编做了个汇总：

1、 上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量。

2、 下厚上薄：与上述相反。

3、 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

4、 底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。

5、 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。

6、 瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

7、 整个瓶混浊：不透明，冷却不够。

8、 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

9、 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。