吹塑工艺的分类
2017-01-19
吹塑机又称中空制品成型机。吹塑机是塑料超薄薄膜制品的生产机械，用以生产各式各样的塑料袋。塑料颗粒经电加热后，用挤压方式挤出，由压缩空气吹成塑料薄膜，再由牵引机牵引在定型套上定型，最后卷取成为半成品。该半成品再在封切机上封口，切成塑料袋。
常见的吹塑机如图5-31所示。
图5-31 常见的吹塑机
1)注射吹塑
注射吹塑是用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀，冷却，再转一个工位进行脱模，即得制品。此方法优点是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。缺点是在吹制大型制件时，模具费用高。因此，适用于生产批量大的小型精制品。
2)挤出吹塑
塑料挤出吹塑薄膜是塑料成型主要方法之一。塑料挤出吹塑薄膜机组是塑料机械中主要组成部分。用该机组可将聚乙烯( PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料原料制成棚膜、土工膜、地膜、包装膜和复合膜等。目前用该机组可吹制的复合塑料薄膜单幅最宽可达20m。
挤出吹塑的生产过程分连续和间歇两种。连续式挤出吹塑是用挤出机不断制造型坯（图5-32），型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料最多，因此采用储料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，在储料缸中储存到一定量后，借液压使管状柱塞下降，将熔体经口模压出，所形成料坯再用一般吹胀方法成型。此法由于口模阻力小，压料快，型坯垂伸现象较小，制品壁厚分布均匀，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。
图5-32 连续式挤出吹塑
3)拉伸吹塑
接伸吹塑是利用注塑或挤出法制得的型坯，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，做成和模具内腔形状相同的制件。用注塑法制得的型坯进行拉伸吹塑称为注拉吹。用挤出法制得的型坯进行拉伸吹塑称为挤拉吹。后者由于双轴取向作用而提高了制品的机械强度和透气性，用料节约，因而发展很快。将聚酯用注拉吹方法制得强度很高的瓶子，已广泛用做软饮料瓶。
4)多层吹塑
多层吹塑是用几种塑料以适当方法（例如，共挤出或多层注塑）制得多层复合型坯，然后用一般吹塑工艺成型。多层吹塑是引入一层或几层具有低渗透性的聚合物，以改善制品的耐溶剂性或透气性等，例如，聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三层复合瓶子，可储存工业溶剂及农药。
特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。